噴沙試驗設備

一、參 照 標 準

本產品遵照GB 4599—2007“汽車用燈絲燈泡前照燈”標準的附錄E“機械磨損試驗方法” 標準的技術參數進行設計制造，可進行標準規定的沙水混合噴射試驗。

本設備可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗。

二、技 術 規 格

1. 型號：JL-PC－640
2. 內箱尺寸：800*800*1000mm
3. 箱體材料：SUS 304不銹鋼
4. 噴槍氣嘴直徑：Ø 1.3mm，不銹鋼噴嘴直徑Ø 3.2mm；
5. 噴嘴壓力流量指標：0.6MPa時，流量為0.24±0.02L/min
6. 噴射區域直徑：距離噴嘴380mm±10mm處為 Ø 170mm±50mm
7. 噴砂介質：氧化鋁、玻璃丸、石英砂等多種材質，顆粒度介于0~0.2mm。其配比為每升水含硅砂25g。
8. 噴嘴距工作臺平面的距離可調，調整范圍為500～800mm，以滿足不同高度的試件試驗要求。
9. 噴砂操作方式：噴槍、工作臺自動移動，人工裝卸工件。
10. 噴槍移動裝置為進口無桿氣缸
11. 試驗臺面尺寸：根據客戶需要設計
12. 氣源：壓縮空氣
13. 壓力：0.6MPa（可調）
14. 設備電源：AC   220V
15. 氣源的要求：壓力0.4～1MPa，供氣量不小于0.7m³/min（壓縮空氣氣源由用戶自備）。主機氣路為G1/2″。
16. 水源的要求：普通工業自來水，主機水路為G1/2″。

三、結構設計簡介

1. 本套設備由主機艙、噴槍、自動工作臺、照明裝置、砂路系統、氣路系統、電器箱等主要部分組成。
2. 設備選用優質SUS 304不銹鋼材料，外表美觀，內容積根據客戶的要求設計成800mm*800mm*1000mm，箱式，密封無滲漏。機艙內掛有防護膠板，防止艙壁受損。底部槽鋼底座，并安裝四只活動腳輪，可以方便地移動。主機艙頂部配置照明裝置。
3. 設備的底板傾斜設計，使噴槍噴出的液體迅速地流入底部的儲液箱，再次由磨液泵吸入，充分攪拌均勻后經由噴槍噴出，重復使用。底板面上設計一個獨立的樣品架，供客戶安裝樣品進行試驗，工作臺可以縱向自動移動。具體尺寸及材料可以由客戶，推薦使用10mmPVC材料或1.5mm不銹鋼材料。
4. 設備內部安裝一套噴射裝置和一套移動裝置，移動裝置采用德國進口“康茂勝”無桿氣缸，行程為600mm，氣缸安裝在設備外部，通過密封的牽引裝置將箱體內的噴射裝置來回移動，以達到對樣品均勻噴射的目的。主機頂部氣缸帶動噴槍橫向移動，主機后部氣缸帶動工作臺縱向移動，從而完成對整個工件所需噴砂部位的加工。
5. 噴砂程序由PLC控制，噴砂程序（噴槍往返次數設定、工作臺移動次數設定）由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成。噴槍、工作臺移動的速度，通過調整氣缸上的控制閥實現，噴槍、工作臺移動的距離，通過調整氣缸上的磁性檢測開關位置來完成。設備操作簡單，設置好必要的參數后啟動即可。
6. 設備需要氣源，氣壓由進口的氣壓調節器進行調節，連接進口的 “山耐斯”電磁閥，由PLC進行自動控制。噴射裝置外部連接一臺空氣壓縮機以提供氣源（客戶自備），氣壓由另一套進口的氣壓調節器進行調節，試驗時氣壓為0.6MPa。氣壓經由管道連接到一特制的噴射器，攜帶沙水混合液體噴射而出。噴射器的材料采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制成，噴口1.3mm。高壓空氣從其中一根噴管中高速噴射時產生的引射作用，通過虹吸原理將沙水混合液體經由另一根噴口噴出，呈扇面狀噴向380mm外的樣品，流量計控制流量。試驗按設定自動進行至規定時間后自動結束，自動結束后報警顯示。
7. 安裝設備的實驗室需要設計相應的廢水排放設施，試驗結束后可以輕松地將廢水排放。

五、電路控制和保護系統

1. 中國臺灣進口的PLC可編程控制器，由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成試驗所需參數，有效保證試驗按標準運行；
2. 時間設定分別控制幾個獨立的系統，操作簡單；
3. “施耐德”執行元器件；
4. 無熔絲保護開關；
5. 漏電、全護套式接線端子；
6. 具有自動關機等保護；

六、設備使用條件

1. 環境溫度：5℃～＋32℃；
2. 環境濕度：≤95%；（不結露）
3. 電源要求：AC  380V；
4. 功率：2.0 kW；

七、隨 機 資 料

1. 合格證、保修卡、電路圖；
2. 說明書：操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養事項。

八、設備的調試及驗收

1. 設備的交貨期：供方送貨上門，預付款到賬后30工作日內供方發貨；
2. 設備通過貨運的方式送到需方地點，費用由供方承擔；
3. 設備運到需方安裝就位后，由供需雙方共同對設備進行驗收。驗收完畢雙方共同簽署設備驗收報告。驗收標準按雙方簽訂的技術協議執行。
4. 供方免費對需方設備操作、維修人員進行設備的操作及日常維護培訓，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據需要可安排相關人員到供方進行系統檢修和維護方面的免費培訓。培訓的時間、地點、內容等在zui終簽訂合同時雙方具體確定。
5. 安裝、調試、zui終驗收合格后，以雙方在驗收合格書簽字之日起計算質量保證期。質量保證期12個月，并終身維護。4小時內對需方提出的設備故障問題做出響應；對需方不能自行解決的故障，在12小時內趕至需方，對設備進行現場維修。
6. 質量保證期外，供方積極配合需方維修設備，對需要更換的零件，核收成本費。

噴砂試驗箱配置

               南京金凌環試儀器設備有限公司技術部